गुणवत्ता आश्वासन

गुणवत्ता प्रत्येक खिड़की और दरवाज़े में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों से शुरू होती है। स्केट एक प्रमुख संरचनात्मक सामग्री के रूप में उच्च {{1} } ग्रेड यूरोपीय {{2 }} मानक 6060 {5 }} टी 66 एल्यूमीनियम प्रोफाइल का उपयोग करता है, जो दीर्घकालिक प्रदर्शन के लिए एक मजबूत आधार प्रदान करता है।

ग्लास प्रसंस्करण के लिए, हम जिनजिंग और ज़िनी सहित प्रमुख आपूर्तिकर्ताओं से मूल ग्लास का उपयोग करते हैं, जिसमें ग्लेज़िंग सिस्टम की गुणवत्ता और थर्मल प्रदर्शन में सुधार के लिए आर्गन फिलिंग लगाई जाती है।

हम स्थापित आपूर्तिकर्ताओं के साथ भी काम करते हैं और अपने आपूर्ति नेटवर्क और उत्पाद की गुणवत्ता को लगातार अनुकूलित करने के लिए एक संरचित आपूर्तिकर्ता प्रबंधन प्रणाली बनाए रखते हैं।

मुख्य गुणवत्ता फोकस:

उच्च-ग्रेड 6060-टी66 एल्युमीनियम प्रोफाइल

जिनजिंग और झीनी ग्लास

आर्गन-भरा इंसुलेटिंग ग्लास

उच्च-तापमान{{1}प्रतिरोधी थर्मल इन्सुलेशन स्ट्रिप्स

योग्य घटक और हार्डवेयर आपूर्तिकर्ता

सटीक विनिर्माण सीधे खिड़कियों और दरवाजों के फिट, सीलिंग, संचालन और समग्र प्रदर्शन को प्रभावित करता है। स्केट उत्पादन के दौरान महत्वपूर्ण आयामों को नियंत्रित करने के लिए सीएनसी मशीनिंग उपकरण और सटीक विनिर्माण प्रक्रियाओं को एकीकृत करता है।

हमारा सीएनसी मशीनिंग सिस्टम ±0.05 मिमी तक की स्थिति सटीकता प्राप्त करता है, जिससे सटीक हार्डवेयर इंस्टॉलेशन, सटीक घटक असेंबली और स्थिर खिड़की और दरवाजे के संचालन को सुनिश्चित करने में मदद मिलती है।

परिशुद्धता विनिर्माण हाइलाइट्स:

  सीएनसी मशीनिंग उपकरण

  स्थिति निर्धारण सटीकता ±0.05 मिमी तक

  परिशुद्धता काटने और मशीनिंग

  सटीक हार्डवेयर स्थापना

  सुसंगत घटक आयाम

किसी खिड़की या दरवाजे की संरचनात्मक मजबूती उसके कोने के कनेक्शन की गुणवत्ता पर काफी हद तक निर्भर करती है।

स्केट की तीसरी पीढ़ी की सीमलेस विंडो तकनीक में इन्फ्रारेड पोजिशनिंग और गहरी पैठ वेल्डिंग तकनीक के साथ कम तापमान वाली लेजर कोल्ड वेल्डिंग शामिल है।

पारंपरिक उच्च तापमान वेल्डिंग प्रक्रियाओं की तुलना में, कम तापमान वेल्डिंग प्रक्रिया एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल को थर्मल क्षति को कम करती है और थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम के प्रदर्शन की रक्षा करने में मदद करती है।

वेल्डिंग की ताकत प्रोफ़ाइल की मूल ताकत के 85% से अधिक तक पहुंच सकती है, जबकि कोने की ताकत 50% तक बढ़ जाती है। इस प्रक्रिया में 0.5 मिमी से कम का ताप प्रभावित क्षेत्र और 80 डिग्री से अधिक का सतह तापमान भी शामिल है, जो वेल्डिंग के दौरान प्रोफ़ाइल और थर्मल इन्सुलेशन घटकों की सुरक्षा में मदद करता है।

संरचनात्मक गुणवत्ता हाइलाइट्स:

  कम-तापमान वाली लेज़र कोल्ड वेल्डिंग

  इन्फ्रारेड पोजिशनिंग

  गहरी पैठ वेल्डिंग

  वेल्डिंग ताकत प्रोफ़ाइल ताकत के 85% से अधिक या उसके बराबर

  कोने की ताकत 50% बढ़ गई

  गर्मी से प्रभावित क्षेत्र<0.5 mm

उच्च प्रदर्शन वाली विंडो बनाने के लिए अकेले एक मजबूत फ्रेम पर्याप्त नहीं है। सीलिंग का प्रदर्शन फ्रेम संरचना, कोने के कनेक्शन और सीलिंग सिस्टम के बीच की बातचीत पर निर्भर करता है।

स्केट खिड़की के समग्र सीलिंग प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए 12 मिमी अल्ट्रा{1}चौड़े ओवरलैप सीलिंग गैस्केट के साथ सीमलेस वेल्डिंग तकनीक को जोड़ती है।

अल्ट्रा{0}}वाइड सीलिंग सिस्टम समग्र विंडो सीलिंग प्रदर्शन को 30% तक बढ़ा देता है, जिससे महत्वपूर्ण कोने वाले क्षेत्रों में संभावित वायु रिसाव और पानी के प्रवेश को संबोधित करने में मदद मिलती है।

यह एक संयुक्त सुरक्षा प्रणाली बनाता है: बेहतर वायुरोधी और जलरोधीता के लिए मजबूत कोने + वाइड {{1}ओवरलैप सीलिंग।

सीलिंग गुणवत्ता की मुख्य बातें:

  12 मिमी अल्ट्रा-चौड़ा ओवरलैप गैसकेट

  निर्बाध कोने की संरचना

  सीलिंग प्रदर्शन में 30% की वृद्धि हुई

  वायु रिसाव से सुरक्षा

  पानी के प्रवेश से सुरक्षा

दीर्घकालिक उपस्थिति और संक्षारण प्रतिरोध कोटिंग सामग्री और सतह उपचार प्रक्रिया दोनों पर निर्भर करता है। स्केट एक स्विस GEMA एकीकृत पाउडर कोटिंग लाइन का उपयोग करता है और बेहतर रंग स्थिरता के लिए पूर्ण {{2}फ्रेम पाउडर कोटिंग का समर्थन करता है।

उत्पादन प्रणाली 3 मीटर × 6 मीटर तक फ्रेम की एक बार कोटिंग का समर्थन करती है, कोने और किनारे की कवरेज दर 99% तक है। हम अक्ज़ोनोबेल और टाइगर सहित अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त ब्रांडों के पाउडर कोटिंग का उपयोग करते हैं, जो 230 डिग्री इलाज और परिष्कृत प्रीट्रीटमेंट प्रक्रियाओं के साथ संयुक्त है। कोटिंग प्रणाली को मजबूत आसंजन, संक्षारण प्रतिरोध और दीर्घकालिक रंग स्थिरता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें फीका पड़ने के बिना 20 साल तक का स्थायित्व बताया गया है।

स्केट एक स्व-विकसित 260 डिग्री उच्च तापमान {{3} प्रतिरोधी थर्मल इन्सुलेशन पट्टी का भी उपयोग करता है, जो थर्मल इन्सुलेशन घटकों को एकीकृत फ्रेम कोटिंग प्रक्रिया का सामना करने की अनुमति देता है।

सतह की गुणवत्ता की मुख्य बातें:

  स्विस GEMA एकीकृत पाउडर कोटिंग लाइन

  पूर्ण -फ़्रेम पाउडर कोटिंग

  3 मीटर × 6 मीटर फ्रेम कोटिंग तक

  99% तक किनारे और कोने का कवरेज

  अक्ज़ोनोबेल / टाइगर पाउडर कोटिंग्स

  230 डिग्री इलाज प्रक्रिया

  उच्च-तापमान{{1}प्रतिरोधी थर्मल इन्सुलेशन स्ट्रिप्स

  20 साल तक रंग स्थायित्व

थर्मल प्रदर्शन खिड़की और दरवाजे की गुणवत्ता का एक और महत्वपूर्ण हिस्सा है। स्केट ने चीनी विज्ञान अकादमी के सहयोग से नैनो इंसुलेटेड ग्लास विकसित किया है।

सिस्टम की तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार, नैनो {{0} इंसुलेटेड ग्लास सामान्य लो {2} ई ग्लास की तुलना में 30% अधिक थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन प्रदान करता है, जबकि इसका इन्सुलेशन प्रदर्शन समय के साथ स्थिर रहने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

उच्च {{0}प्रदर्शन थर्मल इन्सुलेशन स्ट्रिप्स और उच्च सीलिंग विंडो संरचना के साथ मिलकर, ग्लेज़िंग सिस्टम समग्र थर्मल प्रदर्शन में सुधार करने में योगदान देता है।

थर्मल प्रदर्शन हाइलाइट्स:

  नैनो-इन्सुलेटेड ग्लास

  चीनी विज्ञान अकादमी के सहयोग से विकसित किया गया

  सामान्य लो-ई ग्लास की तुलना में थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन में 30% की वृद्धि हुई

  उच्च-तापमान{{1}प्रतिरोधी थर्मल इन्सुलेशन स्ट्रिप्स

  उच्च प्रदर्शन सीलिंग प्रणाली

गुणवत्ता के दावे प्रदर्शन सत्यापन द्वारा समर्थित होने चाहिए।

स्केट उत्पादों को संरचनात्मक प्रदर्शन और स्थायित्व के प्रमुख पहलुओं को कवर करने वाली कई प्रदर्शन परीक्षण रिपोर्टों द्वारा समर्थित किया जाता है।

तकनीकी प्रणाली में शामिल हैं:

1. पवन दबाव परीक्षण

उत्पादों ने ग्रेड 9 पवन दबाव/स्तर 12 टाइफून स्थितियों के बराबर परीक्षण पास कर लिया है, जिसमें 1.5 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर विरूपण नियंत्रित है, जो बताई गई राष्ट्रीय मानक आवश्यकता से अधिक है।

2. खुलना और बंद होना थकान परीक्षण

वेल्डेड कनेक्शन 100,000 उद्घाटन और समापन चक्रों को पार कर चुके हैं, जो दीर्घकालिक परिचालन स्थायित्व का सत्यापन प्रदान करते हैं।

ये परीक्षण तैयार खिड़की और दरवाजे प्रणालियों की संरचनात्मक स्थिरता, स्थायित्व और परिचालन विश्वसनीयता को सत्यापित करने में मदद करते हैं।

प्रदर्शन सत्यापन में शामिल हैं:

  पवन दबाव प्रतिरोध परीक्षण

  संरचनात्मक विरूपण परीक्षण

  थकान परीक्षण को खोलना और बंद करना

  दीर्घावधि स्थायित्व सत्यापन

  प्रदर्शन परीक्षण रिपोर्ट

लगातार गुणवत्ता के लिए लगातार विनिर्माण प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। स्केट स्वचालित उत्पादन लाइनों को क्यूआर कोड ट्रैसेबिलिटी सिस्टम के साथ एकीकृत करता है, जिससे उत्पादन जानकारी को पूरे विनिर्माण प्रक्रिया में ट्रैक किया जा सकता है।

डिजिटल उत्पादन प्रबंधन पूर्ण प्रक्रिया डेटा ट्रैसेबिलिटी का समर्थन करते हुए उत्पादन शेड्यूलिंग दक्षता में सुधार करने में मदद करता है। एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न और ग्लास प्रोसेसिंग से लेकर सीएनसी मशीनिंग, पाउडर कोटिंग और अंतिम असेंबली तक एकीकृत नियंत्रण के साथ, स्केट पूरी विनिर्माण प्रक्रिया पर अधिक नियंत्रण बनाए रखने में सक्षम है।

डिजिटल गुणवत्ता नियंत्रण:

  स्वचालित उत्पादन लाइनें

  QR-कोड ट्रैसेबिलिटी

  पूर्ण-प्रक्रिया उत्पादन डेटा ट्रैकिंग

  डिजिटल उत्पादन प्रबंधन

  उत्पादन शेड्यूलिंग अनुकूलन

  एकीकृत विनिर्माण नियंत्रण